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奧林巴斯大尺寸測量顯微鏡STM6-LM搭載了大型載物臺，對應大型樣品的型號。它搭載了250 mm×150 mm規格的載物臺和電動調焦機構，能高速、高精度的測量大型樣品，所有的X軸和Y軸移動都有離合控制，只需簡單移動***個手柄即可迅速實現粗動和微動之間的切換。在X/Y軸和X/Y平面的自由運動使超大型試樣能夠得到快速和精確的檢測。并可在鏡臺上同時實現對多個試樣的測量。 

充分利用空間的電氣系統***體型機體 
著重考慮了儀器的空間利用性和操作方便性，在機體內組裝了電氣系統，實現了計數器***體型機體。此外，在機體上內置了RS232C數據通信接口，向電腦傳送數據和連接打印機等外部設備變得更加容易。不僅如此，還可以使用表計算軟件，將電腦讀取的數據存到數據庫。 

帶離合器的大型載物臺，能夠快速進行大范圍檢查 
搭載了250 mm×150 mm大測量范圍的載物臺。X、Y軸的驅動裝置采用了離合器控制機構，只使用***個控制桿就能快速切換粗調和微調。載物臺的隨意伸縮，實現了大型樣品的快速檢查。另外，還可以在載物臺上放置多個樣品連續測量。

歷經時間考驗的高度剛性機體和載物臺 
對測量儀器來說精度是***重要的，為了長時間維持儀器的精度不變，奧林巴斯開發出了堅固、不變形的高度剛性機體和載物臺。在導軌上采用了能得到高直度的線性引導機構，還內置了duchuang的光柵尺，確保了儀器精度的可靠性。

光柵尺實現了亞微米***的分辨率 
光柵尺的精度直接影響測量顯微鏡的精度。奧林巴斯采用duchuang的高精度光柵尺讀取系統將光學信息轉化為電信息來準確測量。此外，奧林巴斯還根據阿貝定理（需要測量的長度和標尺，在其測量方向上并排成***條直線時，誤差***小）確定標尺的內置位置，zui*程度的減少了誤差。 

快速完成Z軸測量的電動調焦機構 
采用了電動調焦機構，大幅度提高了調焦和測量高度、深度時的操作性能。使用Z控制器可以輕松切換粗調和4個***別的微調（800、400、200、50 μm），在很大程度上減輕了工作疲勞。 

配置在易于觀察位置上的計數器 
計數器與顯微鏡機體***體化，它的顯示器部分與觀察員的視線幾乎等高，易于觀察。稍微移動視線就可以確認測量值，便于集中精神觀察樣品、調節樣品位置。 

提高邊緣檢測能力、外觀檢查能力的UIS2光學系統和LED照明 
采用了有著高分辨率和高對比度的UIS2光學系統，以及能忠實的再現樣品色彩、色調不受照明亮度影響的LED照明。這種設計大幅度提高了邊緣的可見性和測量能力、外觀檢查能力。此外，LED照明不會出現燈光閃爍不定和亮度變化，能減輕長時間工作時的眼部疲勞。 

考慮了人眼分辨能力的米字線，使位置調節變得簡單 
在測量顯微鏡中如何正確的對準測量物體和米字線是很重要的。直線校準時，與使用***根直線相比，使用米字線和虛線能得出更為正確的結果。奧林巴斯分析了人眼的這種特性和人眼的分辨能力，在焦面板上加入米字線和虛線，提高了對準的精度。 

易于追加的高精度自動調焦系統 
搭載了單次對焦和跟蹤對焦兩種模式。需要謹慎而細密的操作才能完成的目視測量高度和深度，通過靈活運用操作模式可以實現自動化。這樣，不僅消除了因個人差異產生的偏差，還能夠手不離開XY手柄完成觀察，大幅度提高了Z軸測量的效率。

搭載了多種功能的運算裝置 
無需對樣品和載物臺進行平行校準，將樣品放入載物臺后能立即開始測量。只要輸入點數據就能進行2維運算處理，并在顯示器上顯示測量中的校準項目和測量項目的說明。測量結果由內置打印機輸出。 
此外，可以將獲得的測量數據傳送到電腦，使用表計算軟件加工數據。 

***際標準的溯源體系 
為了實現高精度的產品質量，從制造到裝配的每***個階段，奧林巴斯都配備了日本***內yi流的生產環境。在管理嚴格的恒溫工廠中，技能嫻熟的員工精密加工仔細挑選的原材料，精心打造每***件產品。此外，從零部件到成品，所有的生產步驟都實行了嚴格的溯源體系管理。