鑄鐵T型槽平臺用于加工，安裝設備等。鑄鐵平臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于 般零件及零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機床機械檢驗測量基準。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的 些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定工件。
1、 鑄鐵T型槽平臺的切削加工性及基準面：計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨四個等 。在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。
2、鑄鐵T型槽平臺強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240。
3、鑄鐵T型槽平臺平臺/平臺規(guī)格：10001000；30006000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。
4、結構：雙圍型、單圍型、箱型。
5、鑄鐵T型槽平臺重量偏差：在生產(chǎn)過程中，鑄鐵平臺會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照要求重量誤差 般不得超過重量的5，否則會影響鑄鐵平臺的使用。
鑄鐵T型槽平臺使用黏土濕型砂工藝的優(yōu)點：
1、所用原材料價便宜，來源豐富；
2、造型方便，砂型不必烘干，鑄型生產(chǎn)周期短，效率高，易于實現(xiàn)大批量生產(chǎn)；
3、回用砂中未脫水失效的蓬潤土與水混合后既能恢復輕度，舊砂回用性好，回用設備投資少；
4、經(jīng)過長期應用，已經(jīng)發(fā)展 系列造型設備；
5、 般機器造型所生產(chǎn)的鑄件其尺寸精度不亞于化學自硬砂，高壓造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度可與熔摸鑄造相媲美；黏土濕型砂不同機器造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸的鑄件尺寸精度和表面粗糙度。
鑄鐵T型槽平臺鑄件的質(zhì)量，除制訂嚴格的型砂配比和混制工藝外，還應定期檢查和控制型砂在使用中的基本性能變化。
鑄鐵檢驗平臺的生產(chǎn)工藝流程：
1、鑄鐵T型槽平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵T型槽平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
3、鑄鐵T型槽平臺工件調(diào)平、刮研、檢驗科檢驗合格后才可以進行后續(xù)的工藝。
4、鑄鐵T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上，使用時小心，嚴防碰撞。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。平臺在安裝調(diào)試后，把工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，才能好的平臺精度。鑄鐵平臺測量法具有設備簡單、測量精度比較高等特點，可解決 些在 般情況下用儀器才能解決的測量問題。
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