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鋼管3PE防腐技術(shù)兼容聚氨酯發(fā)泡保溫成型生產(chǎn)工藝
我廠技術(shù)骨干陳琳師傅新研究出三層PE防腐兼容泡沫夾克保溫管成型生產(chǎn)工藝
    三層PE防腐外保溫成型的工藝過程分為三個部分:
    （1）部分主要是對鋼管表面的氧化皮、鐵銹、塵土以及其他污漬進行處理，從而確保鋼管表而有***定的錨紋深度，從而提高鋼管與防腐層的粘結(jié)力。
    （2）第二部分三層PE防腐成型。P13E防腐層在環(huán)氧粉末經(jīng)過靜電場與重力的作用下，再經(jīng)過中頻加熱后形成。其中間膠層和外層聚乙烯防護層通過專用模具擠出熱熔膠帶，在經(jīng)由包菠法或纏繞法包覆，在鋼管表而形成三層PE防腐層。
    （3）第三部分是聚M酷保溫成型。其采用的方法是內(nèi)定徑***步法，通過專用T型模頭將呈管狀熔體擠出，進行冷卻定型后形成塑料外套管。在外套管和鋼管之間可以連續(xù)噴注聚氨酷發(fā)泡液，址后在反應(yīng)發(fā)泡固化后成為保溫層，形成了在常壓下泡沫與管殼均成型。
二、兼容工藝
    三層PE防腐兼容聚氨酷保溫管生產(chǎn)工藝其實是三層PE通過纏繞或環(huán)形將包覆 2種工藝擠出，并在此基礎(chǔ)上得以不斷完善。該生產(chǎn)線不僅要使得三層PE防腐管生產(chǎn)工藝得到滿足，在進行轉(zhuǎn)換之后，還要使得泡沫夾克保溫管的生產(chǎn)工藝得到滿足，因此必須使得該條生產(chǎn)線只能具備比較單***的生產(chǎn)工藝，而不是采用復(fù)合生產(chǎn)工藝。
    在對鋼管外壁清理生產(chǎn)線進行設(shè)計時，要將其作為2套生產(chǎn)線的共同部分考慮在內(nèi)，并將防腐與保溫成型這***部分作為考慮的重點。傳動線與擠出機還有水冷裝置、上下節(jié)機構(gòu)是防腐與保溫生產(chǎn)之間所共有的。需要整合與兼容三層PE的包N段以及泡沫夾克生產(chǎn)線成型段。鋼管外壁清理生產(chǎn)線以及兼容保溫成型防腐生產(chǎn)線是兼容后的生產(chǎn)線。此外還包括防腐層管端坡口段。
    在對兼容工藝進行設(shè)計時，可以按照防腐保溫管成型的簡單工藝進行，行拋九除銹，然后是防腐層成型即防腐成型生產(chǎn)線，*后就是保溫層成型即防腐轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線。
    針對泡沫夾克防腐管生產(chǎn)，也可以采用兼容工藝，***先需要在三層PE生產(chǎn)線上形成防腐層的成型，在對生產(chǎn)線進行轉(zhuǎn)換后再作用于泡沫夾克保溫層的成型，*后就形成了*為完善的鋼管防腐保溫層